清大东方消防培训学校提供2018注册消防工程师考试资料，帮助考生进行2018注册消防工程师考试复习，今天先与各位考生一起来温习注册消防工程师《案例分析》中的气体灭火系统考试资料，希望对您的备考有所帮助！
a. 气体灭火系统组件灭火剂输送管道的安装诠释
1. 灭火剂输送管道连接要求
(1)采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割;螺纹没有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;安装后的螺纹根部应有2～3 条外露螺纹;连接后，将连接处的外部清理干净并做防腐处理。
(2) 采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不大于螺杆直径的 l/2 且应有不少于 2 条外露螺纹。
(3) 已做防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
2. 管道穿越墙壁、楼板处要安装套管
套管公称直径比管道公称直径至少大两级，穿越墙壁的套管长度应与墙厚相等，穿越楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，要设置柔性管段。
3. 管道支架、吊架的安装规定
(1) 管道固定牢靠，管道支架、吊架间的最大间距应符合下表的规定。
| 公称直径dn/mm |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
| 最大间距/m |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.0 |
3.4 |
3.7 |
4.3 |
5.2 |
(2)管道末端采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴问的距离不大于 500mm。
(3)公称直径大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装 l 个防晃支架。当管道穿过建筑物楼层时，每层设 1个防晃支架。当水平管道改变方向时，增设防晃支架。
4. 强度试验和气压严密性试验
灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，则继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处，以无变形、无泄漏为合格。
5. 灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆
灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环， 色环宽度不应小于50mm。每个防护区或保护对象的色环宽度要一致，间距应均匀。
b. 气体灭火系统维护管理诠释
| 系统巡查 |
巡查内容及要求 |
(1) 气体灭火控制器工作状态应正常，盘面紧急启动按钮保护措施应有效，检查主电是否正常，指示灯、显示屏、按钮、标签是否正常，钥匙、开关等是否在平时正常位置，系统是否在通常设定的安全工作状态(自动或手动，手动是否允许等)
(2) 每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置问的设备状态进行检查并记录
(3) 选择阀、驱动装置上标明其工作防护区的永久性标志应明显可见，且妥善固定
(4) 防护区外专用的空气呼吸器或氧气呼吸器是否完好
(5) 防护区入口处灭火系统防护标志是否设置、完好
(6) 预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m内不得有阻碍气体释放的障碍物
(7) 灭火系统的手动控制与应急操作处应有防止误操作的警示显示与措施 |
| 巡查方法 |
采用目测观察的方法，检查系统及其组件外观、阀门启闭状态、用电设备及其控制装置的工作状态和压力监测装置(压力表、压力开关)的工作情况 |
| 巡查周期 |
建筑管理(使用单位)至少每日组织一次巡查 |
| 系统周期性检查维护 |
月检查项目 |
检查项目及其检查周期 |
下列项目应至少每月进行一次维护检查：
(1) 对灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴、压力信号器、安全泄压阀及检漏报警装置等系统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及其他机械损伤，表面应无锈蚀，保护层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整
(2) 气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常工作
(3) 驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线应无松动现象
(4) 火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆
(5) 气体灭火系统储存容器内的压力、气动型驱动装置的气动源的压力均不得小于设计压力的90% |
| 检查维护要求 |
(1)对低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计进行检查，灭火剂损失10%时应及时补充
(2)高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管la]灭火系统及ig541灭火系统等的检查内容及要求应符合下列规定：
①灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和保护对象标志应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整
②灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%
③预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常 |
| 季度检查项目 |
(1)可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计规定
(2)储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定，应无松动
(3)连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换
(4) 各喷嘴孔口应无堵塞
(5) 对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%(6)灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按相关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫 |
| 年度检查要求 |
(1)撤下1 个区启动装置的启动线，进行电控部分的联动试验，应启动正常
(2)对每个防护区进行一次模拟自动喷气试验。通过报警联动，检验气体灭火控制盘功能，并进行自动启动方式模拟喷气试验，检查比例为20%最少一个分区）
(3)对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%
(4) 进行预制气溶胶灭火装置、自动干粉灭火装置的有效期限检查
(5) 进行泄漏报警装置报警定量功能试验，检查钢瓶的比例为100%
(6) 进行主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的模拟切换操作试验，检查比例为20%(最少一个分区)
(7) 在灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按有关规范的规定进行严密性试验和吹扫 |
| 5年后的维护保养 |
(1) 5 年后．每3 年应对金属软管 (连接管)进行水压强度试验和气密性试验，性能合格方能继续使用，如发现老化现象，应进行更换
(2) 5 年后，对释放过灭火剂的储瓶、相关阀门等部件进行一次水压强度和气体密封型试验，试验合格方可继续使用 |
| 其他 |
(1)低压二氧化碳灭火剂储存容器的维护管理应按国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定执行
(2)钢瓶的维护管理应按国家现行《气瓶安全监察规定》的规定执行
(3)灭火剂输送管道耐压试验周期应按《压力管道安全管理与监察规定》的规定执行 |
| 系统年度检测 |
年度检测是建筑使用、管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准，每年度开展的定期功能性检查和测试；建筑使用、管理单位的年度检测可以委托具有资质的消防技术服务单位实施 |
以上便是今天清大东方消防培训学校与各位考生一起来复习备考的注册消防工程师《案例分析》中的加油工艺及设施考试资料，预祝各位考生能够取得一个优异成绩!
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2018-11-06
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a. 气体灭火系统组件灭火剂输送管道的安装诠释
1. 灭火剂输送管道连接要求
(1)采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割;螺纹没有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;安装后的螺纹根部应有2～3 条外露螺纹;连接后，将连接处的外部清理干净并做防腐处理。
(2) 采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不大于螺杆直径的 l/2 且应有不少于 2 条外露螺纹。
(3) 已做防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
2. 管道穿越墙壁、楼板处要安装套管
套管公称直径比管道公称直径至少大两级，穿越墙壁的套管长度应与墙厚相等，穿越楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，要设置柔性管段。
3. 管道支架、吊架的安装规定
(1) 管道固定牢靠，管道支架、吊架间的最大间距应符合下表的规定。
(2)管道末端采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴问的距离不大于 500mm。
(3)公称直径大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装 l 个防晃支架。当管道穿过建筑物楼层时，每层设 1个防晃支架。当水平管道改变方向时，增设防晃支架。
4. 强度试验和气压严密性试验
灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，则继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处，以无变形、无泄漏为合格。
5. 灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆
灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环， 色环宽度不应小于50mm。每个防护区或保护对象的色环宽度要一致，间距应均匀。
b. 气体灭火系统维护管理诠释
(2) 每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置问的设备状态进行检查并记录
(3) 选择阀、驱动装置上标明其工作防护区的永久性标志应明显可见，且妥善固定
(4) 防护区外专用的空气呼吸器或氧气呼吸器是否完好
(5) 防护区入口处灭火系统防护标志是否设置、完好
(6) 预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m内不得有阻碍气体释放的障碍物
(7) 灭火系统的手动控制与应急操作处应有防止误操作的警示显示与措施
(1) 对灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴、压力信号器、安全泄压阀及检漏报警装置等系统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及其他机械损伤，表面应无锈蚀，保护层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整
(2) 气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常工作
(3) 驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线应无松动现象
(4) 火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆
(5) 气体灭火系统储存容器内的压力、气动型驱动装置的气动源的压力均不得小于设计压力的90%
(2)高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管la]灭火系统及ig541灭火系统等的检查内容及要求应符合下列规定：
①灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和保护对象标志应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整
②灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%
③预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常
(2)储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定，应无松动
(3)连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换
(4) 各喷嘴孔口应无堵塞
(5) 对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%(6)灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按相关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫
(2)对每个防护区进行一次模拟自动喷气试验。通过报警联动，检验气体灭火控制盘功能，并进行自动启动方式模拟喷气试验，检查比例为20%最少一个分区）
(3)对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%
(4) 进行预制气溶胶灭火装置、自动干粉灭火装置的有效期限检查
(5) 进行泄漏报警装置报警定量功能试验，检查钢瓶的比例为100%
(6) 进行主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的模拟切换操作试验，检查比例为20%(最少一个分区)
(7) 在灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按有关规范的规定进行严密性试验和吹扫
(2) 5 年后，对释放过灭火剂的储瓶、相关阀门等部件进行一次水压强度和气体密封型试验，试验合格方可继续使用
(2)钢瓶的维护管理应按国家现行《气瓶安全监察规定》的规定执行
(3)灭火剂输送管道耐压试验周期应按《压力管道安全管理与监察规定》的规定执行
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